密封装置:间隙密封,它依靠运动件间的微小间隙来防止泄漏。为了提高这种装置的密封能力,常在活塞的表面上制出几条细小的环形槽,以增大油液通过间隙时的阻力。它结构简单,摩擦阻力小,重庆微型液压油缸,可耐高温,但泄漏大,加工要求高,磨损后无法恢复原有能力,只有在尺寸较小、压力较低、相对运动速度较高的缸筒和活塞间使用。
摩擦环密封,它依靠套在活塞上的摩擦环(尼龙或其他高分子材料制成)在O形圈弹力作用下贴紧缸壁而防止泄露。这种材料效果较好,摩擦阻力较小且稳定,可耐高温,磨损后有自动补偿能力,但加工要求高,装拆较不便,适用于缸筒和活塞之间的密封。
液压缸工作时出现爬行现象的原因及排除方法:
活塞杆弯曲,应校直活塞杆。活塞杆刚性差,微型液压油缸案例,加大活塞杆直径。液压缸运动零件之间间隙过大,应减小配合间隙。液压缸的安装位置偏移,微型液压油缸优势,应检查液压缸与导轨的平行度,并校正。
液压缸内径直线性差(鼓形、锥形等),应修复,微型液压油缸功率,重配活塞。缸内腐蚀、拉毛,应去锈蚀和毛刺,严重时应镗磨。双出杆活塞缸的活塞杆两端螺帽摒得太紧,使其同心不良,应略松螺帽,使活塞处于自然状态。
液压油缸强度校核
液压缸的缸筒壁厚、活塞杆直径和缸盖处固定螺栓的直径,在高压系统中**进行强度校核。其它零件如活塞、导向套、端盖、放气阀、管接头、密封件不需要进行强度计算,有关设计手册直接选用。
缸筒壁厚:缸筒壁厚校核时分薄壁和厚壁两种情况。
活塞杆受轴向压缩负载时,液压油缸所承受的轴向力不能**过使它保持稳定工作所允许的临界负载,以免发生纵向弯曲,破坏液压缸的正常工作。的值与活塞杆材料性质、截面形状、直径和长度以及液压缸的安装方式等因素有关。